在我們注塑件加工的過程中，都要經過最早的試模的工序，在試模打樣的過程中，我們必須將注塑機的所有技術參數都調整好，根據我們原材料的特點，以及模具的特點進行調整，不同噸位的注塑機機臺的調節也是不一樣的。今天就由我們無錫注塑件加工的專業廠家，新亞康的小編帶著大家一起來聊聊有關注塑件表面不平整的原因。

在我們注塑機打樣的過程中，所有的技術參數都要調整好，還有一些前期的準備工作也要做充分。在這里小編就不給大家再去講這些方面的注意點了。一般在我們注塑件加工的過程中，特別是量產的過程中，我們都會實行專人專機，這樣的設計都是有目的的。

因為不同的人的操作手法不一樣，在我們注塑機的操作上也是有差別的，在我們注塑件加工試模打樣成功后，我們開設量產都會把這些加工指定到專人來負責，這樣一旦在我們機器的工作過程中，因為專人專機對機器還是比較了解的，所以一旦我們的注塑機出現故障也會第一時間發現并排查解決。這樣很大程度上節約了我們的生產周期，也讓我們的注塑件加工的工作效率得到了提高。

很多時候在我們注塑件加工過程中會出現表面不平整的現象，一般導致這種現象產生的原因大致都是以下幾點：注塑加工材料的冷卻的時間沒到位，注塑機料管的溫度過低沒有達到我們注塑加工的規定溫度值。只有從這2個源頭上去控制好，我們注塑件加工就不會出現表面不平整的現象了。