大家都知道注塑件加工看似非常簡單的生產過程，其實蘊藏了很大的學問呢？特別是量產的注塑件，一旦產品的問題沒有得到有效地控制，那么我們這些不斷生產出來的產品都要做報廢處理，這樣是既損失嚴重又會影響我們的交貨周期，今天就由我們無錫新亞康環保科技有限公司的小編來給大家講講在注塑件加工過程中碰到最多的毛邊的問題，以及導致毛邊產生的原因和其解決方案。

塑料制品在我們的日常生活中，可以說是無處不在，同樣是注塑件，越是精密軸承類的，其無論是模具開發還是后期的量產成型，價格都是不低的，而且這種精密注塑件其加工材質也是非常獨特的，所以在注塑件加工之前，我們首先要確定我們注塑件的材質，這個材質確定了，我們的模具開發要以客戶規定的材質做依據。而且塑料粒子的選擇也會對我們注塑件加工有一定的影響，一般國內很多注塑行業采用的GE的塑料粒子比較多，其穩定性比較好。

其實毛邊是注塑件最常見的問題之一，正常因為我們的塑料粒子在模腔內壓力過大導致的。其實不僅僅是這個原因會導致毛邊現象的產生，還有就是在我們模具設計的過程中，如果有細節問題沒考慮到位也會導致我們毛邊現象的產生，所以在模具制作成功后，模具的試模工作顯得尤為重要，特別是在我們注塑件加工模具的第一次試模的時候，我們一定要將這些出現的問題仔細記錄下來整改，直到下面的試模完全可以打出我們滿意的注塑件為止。

不管是什么樣的注塑件加工，小編在這里提醒大家，在注塑件加工過程中碰到問題不可怕，一定要立馬有針對性地去解決，這樣才不會導致更嚴重現象的產生。